划线平台铸造工艺

划线平台在铸造生产过程中，要井条有序，这样一方面了提高了合格率也节省了一些成本。

1.铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对划线平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。

2.铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的划线平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的划线平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。

3.铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对划线平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

铸铁划线平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，划线平台使用前的调整工作是非常重要的事情分为以下三部。

1.水平走向有大高点和大低点，呈两极分化，这种情况调水平时要先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据第三种情况调水平，会有的节省时间

2.也就是调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。

3.水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平。

划线平台热处理也要自我提高做到节能、降耗、低成本以减少企业费用从而降低划线平台成本。

热处理技术是机械制造技术的主要组成部分，是金属材料发挥其潜在能力的理要工艺措施，是和提高机械产品质量和寿合的关键技术。使热处理实现“节能、降耗、低成本、化生产”这是机械行业热处理的发展方向。

划线平台是低毛利率的商品，市场竞赛剧烈。现在，我国划线平台铸造为劳动密集型职业，我国划线平台产业还是以量的扩张为主。据了解，现在市场上具有规模的划线平台厂家有2000余家，大多数散布在河北泊头一带。因为商品技术含量相对较低，因而，竞争剧烈。

划线平台使用时，要轻拿轻放，禁止撞击或施用，防止划线平台表面被撞击。使用完成后不要把划线平台和其它工具放在一起，以防污染划线平台而使平台工作面受到损坏。

铸铁平台调试方法：

1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。