划线平台铸造工艺
划线平台在铸造生产过程中,要井条有序,这样一方面了提高了合格率也节省了一些成本。
1.铸造工艺规程是指导生产的技术文件,它既是进行生产技术准备管理的依据,又是工厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工艺规程编制的好坏,对划线平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。
2.铸造工艺规程的完备和细致程度,取决于工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量生产的划线平台,工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的划线平台,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。
3.铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸造过程中的各个主要环节,例如,对划线平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台,根据其各自的要求,设计出工艺图或工艺卡等。
铸铁划线平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,划线平台使用前的调整工作是非常重要的事情分为以下三部。
1.水平走向有大高点和大低点,呈两极分化,这种情况调水平时要先把高点及高点周围调低,将低点及低点周围调高,而后再依据第三种情况调水平,会有的节省时间
2.也就是调整状态,高低点均有,且均匀分布,在这种情况调整水平时,取一个高低点的中间值为基点使用情况调整水平,若高低点的差值不大的话,则可以起点为基点调整水平。
3.水平走向一边倒,即直线上升或直线下降,遇上这种情况,就要取水平读数中间的读数设为水平零点,其他处水平的水平均以此为基点来调水平。
划线平台热处理也要自我提高做到节能、降耗、低成本以减少企业费用从而降低划线平台成本。
热处理技术是机械制造技术的主要组成部分,是金属材料发挥其潜在能力的理要工艺措施,是和提高机械产品质量和寿合的关键技术。使热处理实现“节能、降耗、低成本、化生产”这是机械行业热处理的发展方向。
划线平台是低毛利率的商品,市场竞赛剧烈。现在,我国划线平台铸造为劳动密集型职业,我国划线平台产业还是以量的扩张为主。据了解,现在市场上具有规模的划线平台厂家有2000余家,大多数散布在河北泊头一带。因为商品技术含量相对较低,因而,竞争剧烈。
划线平台使用时,要轻拿轻放,禁止撞击或施用,防止划线平台表面被撞击。使用完成后不要把划线平台和其它工具放在一起,以防污染划线平台而使平台工作面受到损坏。
铸铁平台调试方法:
1.将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2.将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3.初调各支脚,使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5.初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。