三维柔性焊接平台的应用

三维柔性焊接平台应用范围相当广泛，是机械类厂家的一种基础用具。三维柔性焊接平板用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然，三维柔性焊接平板也有用平面的，即无孔无槽。焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。

三维柔性焊接平板与传统焊接平台有许多的不同，当然这个也是因为它正在发展当中，一步步发展到现在的，简单说三维柔性焊接平板是三维柔性焊接工装的基础平台，有铸件和钢件两种材质。相比于传统的焊接平台，三维焊接平台由一个工作面拓展成五个工作面，在每个工作面都均匀分布有直径16mm或直径28mm的圆孔，配合三维柔性焊接夹具，将需要加工的工件固定和定位后，进行焊接加工。柔性组合工装主要体现在柔性化上，其在生产制造使用过程中具有以下特点。

一、组对以及柔性化：三维柔性组合工装的工作台和其他标准定位、支撑模块，工作台面和各种功能模块上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm。根据工件的结构，通过具有互换性模块能在短时间内完成复杂和准确的工装组合，实现定位。

二、时效性、经济性：柔性组合工装的使用可以节省设计、制造、调试工装的时间，缩短新产品的产出时间。虽然三维柔性组合工装价格高，但工装造价同样不菲，而且使用率低，闲置时间长。

三、占地面积少：一套三维柔性组合工装系统可减少储备空间，这是因为它只需对其标准模块的组合使用就能实现对多种产品的准确定位和夹紧。

四、人力成本低：三维柔性组合工作的操作简单，通过简单的培训，一般技工就能独立完成。三维柔性焊接技术本身具有的一大特点就是“柔性”，即一套夹具就能够生产出几套甚至是几十套产品，建新量具采用不同类别的工装夹具，使得产品时间缩短，节约了大量的人力物力，在提高速率的同时也降低了制作成本。

三维柔性焊接平台的特点：通用性强，可重复利用三维柔性焊接平台是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维柔性焊接平台的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度，而且具有互换性。三维柔性焊接平台的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化，它能满足各种零部件的加工要求。

三维柔性焊接平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。

1、通用性强，可重复利用

三维焊接平台夹具是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。组合夹具的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度，而且具有互换性。组合夹具的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化，它能满足各种零部件的加工要求。

2、适用范围广

三维焊接平台夹具可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。

3、可降低生产本钱，进步劳动效率

三维焊接工作台用后拆散，元件可以继续使用，这样既能减少夹具库存和因夹具报废造成的浪费，同时又能节省夹具制造的时间和用度，从而降低生产本钱，进步劳动效率。