T型槽平板校正流程同生产工序

其一、T型槽平台校正流程和T型槽的加工
T型槽平台校正流程：  
1、T型槽平台平放在地上，觉得调整四个角稳定性、细调优活动锚直至稳定。  
2、T型槽平台将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。  
3、T型槽平台的水平位置，用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。
4、焊接工件时，工件避免碰撞T型槽平台，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。
T型槽平台上T型槽怎么加工： 
 T型槽的加工一般可以使用刨床或者铣床，用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm)，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T型槽平台T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。对于尺寸要求不是很严格的我们可以通过划线的方式使用龙门刨床进行加工来提高生产的效率。
1、T型槽平台加工前，先要在v型架(v型铁)工件上面出v形槽的加工线，找正并装夹工件。  
2、水平走刀粗刨去大部分加工余量。
3、用切槽刀切去v形槽底部的直角槽，以利于刨削斜面。  
4、倾斜刀加和拍板座，并换上偏刀，按刨斜面的方法来分别刨削两斜面。保养维修T型槽平台的设计标准与保养维修
其二、划线平台生产工序要严格按照
检验一般分为划线平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铆焊划线平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺点；划线平台的机械加工检验主要是检验划线平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁平板的成品检验主要是检验铆焊平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。划线平台的平面度也可以说是划线平台的精度：一般按平面度可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。划线平台的平面度的标准在里可以查到。选用划线平台平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的划线平台用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的划线平台一般用做铆焊等使用。划线平台的铸造过程中会出现啥孔缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平台工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，铆焊平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平台的缺点在里有处理的详细规定。划线平台使用寿命和缺点有密切的关系。所以对划线平台的缺点做时要严格按工艺要求处理。